Weltpremiere: Die Modernisierung von P3 übertraf alle Erwartungen

Auf dem Artikelbild: Pressenbediener Tuomo Paalijärvi hat sich bereits mit der neuen Technik vertraut gemacht.

Auf Presslinie 3 wurde das Erwärmen der Bolzen modernisiert, indem gasbetriebene Anlagen durch moderne, elektrisch betriebene Technik ersetzt wurden. Das Projekt umfasste die Installation eines Widerstands- und eines Induktionsofens für die Bolzenerwärmung sowie die Erneuerung des Bolzentisches und der Säge.

Obwohl das Grundprinzip der Bolzenerwärmung gleich geblieben ist, enthält die bei Mäkelä Alu implementierte Lösung eine Komponente, die weltweit einzigartig ist.

– Das Besondere daran ist, dass Widerstandsöfen noch nie vor einem Induktionsofen eingesetzt wurden. Der Widerstandsofen, auch EHKO (electrically heated high-speed convection furnace) genannt, sorgt für die Grundwärme. Der Induktionsofen stellt die exakte Temperatur sowie den Temperaturunterschied zwischen der Vorder- und Rückseite des Bolzens sicher, erklärt Entwicklungsingenieur Jan Rintala.

Energieeffizienz und gleichbleibende Qualität

Die Bolzen auf P3 werden jetzt energieeffizienter erwärmt als mit der früheren Gasofentechnologie. Der Gesamtwirkungsgrad des Systems ist außergewöhnlich hoch. Mäkelä Alu nutzt grünen Strom aus Windkraft von Väre.

– Wir haben auch in die Verbesserung der elektrischen Infrastruktur auf dem Werksgelände investiert, wodurch wir Elektrifizierungsprojekte überhaupt erst realisieren konnten, sagt Entwicklungsleiter Tomi Pilbacka.

Ein gelungenes Projekt

Die Inbetriebnahme der Anlagen verlief reibungslos. Die Zusammenarbeit mit dem Lieferanten Extrutec war durchgehend eng.

– Die neuen Anlagen funktionieren einwandfrei, sind zuverlässig und einfach zu bedienen, bestätigt Pressenbediener Tuomo Paalijärvi.

Die neuen, klimatisierten und schallisolierten Arbeitsräume wurden ebenfalls positiv bewertet.

– Das ist purer Luxus! Die Bediener können nun hier arbeiten, während sich die Steuerpulte und Bildschirme früher außerhalb des schallisolierten Bereichs in der Halle befanden. In der Halle ist es sehr laut, daher verbessert dies die Arbeitsbedingungen erheblich, sagt Tuomo Paalijärvi.

Weitere schallisolierte Arbeitsbereiche werden auch in anderen Teilen der Presshalle, beispielsweise an der Säge, eingerichtet.

Die Modernisierung der P3-Linie ist Teil eines umfassenderen Investitionsplans zur Reduzierung der CO2-Emissionen aus der eigenen Produktion. Das Projekt wurde vom finnischen Ministerium für Wirtschaft und Arbeit (TEM) mit einer Energieinvestitionsförderung (RRF) unterstützt. Über diese Investition haben wir bereits in dem Artikel berichtet: Modernisierung der Produktionslinie reduziert CO2-Emissionen um 920 Tonnen