{"id":11004,"date":"2025-03-07T14:45:38","date_gmt":"2025-03-07T12:45:38","guid":{"rendered":"https:\/\/makelaalu.fi\/?p=11004"},"modified":"2025-03-11T10:16:03","modified_gmt":"2025-03-11T08:16:03","slug":"weltpremiere-die-modernisierung-von-p3-uebertraf-alle-erwartungen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/makelaalu.fi\/de\/aktuelles\/weltpremiere-die-modernisierung-von-p3-uebertraf-alle-erwartungen\/","title":{"rendered":"Weltpremiere: Die Modernisierung von P3 \u00fcbertraf alle Erwartungen"},"content":{"rendered":"

Auf dem Artikelbild: Pressenbediener Tuomo Paalij\u00e4rvi hat sich bereits mit der neuen Technik vertraut gemacht.<\/em><\/p>\n

Auf Presslinie 3 wurde das Erw\u00e4rmen der Bolzen modernisiert, indem gasbetriebene Anlagen durch moderne, elektrisch betriebene Technik ersetzt wurden. Das Projekt umfasste die Installation eines Widerstands- und eines Induktionsofens f\u00fcr die Bolzenerw\u00e4rmung sowie die Erneuerung des Bolzentisches und der S\u00e4ge.<\/p>\n

Obwohl das Grundprinzip der Bolzenerw\u00e4rmung gleich geblieben ist, enth\u00e4lt die bei M\u00e4kel\u00e4 Alu implementierte L\u00f6sung eine Komponente, die weltweit einzigartig ist.<\/p>\n

\u2013 Das Besondere daran ist, dass Widerstands\u00f6fen noch nie vor einem Induktionsofen eingesetzt wurden. Der Widerstandsofen, auch EHKO (electrically heated high-speed convection furnace) genannt, sorgt f\u00fcr die Grundw\u00e4rme. Der Induktionsofen stellt die exakte Temperatur sowie den Temperaturunterschied zwischen der Vorder- und R\u00fcckseite des Bolzens sicher, erkl\u00e4rt Entwicklungsingenieur Jan Rintala<\/strong>.<\/p>\n

Energieeffizienz und gleichbleibende Qualit\u00e4t<\/strong><\/h2>\n

Die Bolzen auf P3 werden jetzt energieeffizienter erw\u00e4rmt als mit der fr\u00fcheren Gasofentechnologie. Der Gesamtwirkungsgrad des Systems ist au\u00dfergew\u00f6hnlich hoch. M\u00e4kel\u00e4 Alu nutzt gr\u00fcnen Strom aus Windkraft von V\u00e4re.<\/p>\n

\u2013 Wir haben auch in die Verbesserung der elektrischen Infrastruktur auf dem Werksgel\u00e4nde investiert, wodurch wir Elektrifizierungsprojekte \u00fcberhaupt erst realisieren konnten, sagt Entwicklungsleiter Tomi Pilbacka<\/strong>.<\/p>\n

Ein gelungenes Projekt<\/strong><\/h2>\n

Die Inbetriebnahme der Anlagen verlief reibungslos. Die Zusammenarbeit mit dem Lieferanten Extrutec war durchgehend eng.<\/p>\n

\u2013 Die neuen Anlagen funktionieren einwandfrei, sind zuverl\u00e4ssig und einfach zu bedienen, best\u00e4tigt Pressenbediener Tuomo Paalij\u00e4rv<\/strong>i.<\/p>\n

Die neuen, klimatisierten und schallisolierten Arbeitsr\u00e4ume wurden ebenfalls positiv bewertet.<\/p>\n

\"\u00c4\u00e4nieristetty
Schallisolierter Arbeitsplatz verbessert den Arbeitskomfort.<\/figcaption><\/figure>\n

\u2013 Das ist purer Luxus! Die Bediener k\u00f6nnen nun hier arbeiten, w\u00e4hrend sich die Steuerpulte und Bildschirme fr\u00fcher au\u00dferhalb des schallisolierten Bereichs in der Halle befanden. In der Halle ist es sehr laut, daher verbessert dies die Arbeitsbedingungen erheblich, sagt Tuomo Paalij\u00e4rvi.<\/p>\n

Weitere schallisolierte Arbeitsbereiche werden auch in anderen Teilen der Presshalle, beispielsweise an der S\u00e4ge, eingerichtet.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Die Modernisierung der P3-Linie ist Teil eines umfassenderen Investitionsplans zur Reduzierung der CO2-Emissionen aus der eigenen Produktion. Das Projekt wurde vom finnischen Ministerium f\u00fcr Wirtschaft und Arbeit (TEM) mit einer Energieinvestitionsf\u00f6rderung (RRF) unterst\u00fctzt. \u00dcber diese Investition haben wir bereits in dem Artikel berichtet:<\/em> Modernisierung der Produktionslinie reduziert CO2-Emissionen um 920 Tonnen<\/em><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Auf dem Artikelbild: Pressenbediener Tuomo Paalij\u00e4rvi hat sich bereits mit der neuen Technik vertraut gemacht. Auf Presslinie 3 wurde das Erw\u00e4rmen der Bolzen modernisiert, indem gasbetriebene Anlagen durch moderne, elektrisch betriebene Technik ersetzt wurden. Das Projekt umfasste die Installation eines Widerstands- und eines Induktionsofens f\u00fcr die Bolzenerw\u00e4rmung sowie die Erneuerung des Bolzentisches und der S\u00e4ge. 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Die Bediener k\u00f6nnen nun hier arbeiten, w\u00e4hrend sich die Steuerpulte und Bildschirme fr\u00fcher au\u00dferhalb des schallisolierten Bereichs in der Halle befanden. In der Halle ist es sehr laut, daher verbessert dies die Arbeitsbedingungen erheblich, sagt Tuomo Paalij\u00e4rvi. Weitere schallisolierte Arbeitsbereiche werden auch in anderen Teilen der Presshalle, beispielsweise an der S\u00e4ge, eingerichtet. Die Modernisierung der P3-Linie ist Teil eines umfassenderen Investitionsplans zur Reduzierung der CO2-Emissionen aus der eigenen Produktion. 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Die Bediener k\u00f6nnen nun hier arbeiten, w\u00e4hrend sich die Steuerpulte und Bildschirme fr\u00fcher au\u00dferhalb des schallisolierten Bereichs in der Halle befanden. In der Halle ist es sehr laut, daher verbessert dies die Arbeitsbedingungen erheblich, sagt Tuomo Paalij\u00e4rvi. Weitere schallisolierte Arbeitsbereiche werden auch in anderen Teilen der Presshalle, beispielsweise an der S\u00e4ge, eingerichtet. Die Modernisierung der P3-Linie ist Teil eines umfassenderen Investitionsplans zur Reduzierung der CO2-Emissionen aus der eigenen Produktion. 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