Reijo Sepp\u00e4l\u00e4<\/strong>, Projektleiter.<\/p>\n\n
Das system ersetzt fl\u00fcssiggas<\/h2>\n
Mit dem neuen System wird die im Schmelzwerk gewonnene W\u00e4rmeenergie zur Beheizung des Vorbehandlungswassers in beiden Pulverbeschichtungsanlagen sowie in der horizontalen Linie genutzt. Vor der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile gewaschen \u2013 das Waschwasser wurde bislang mit Fl\u00fcssiggas erhitzt.<\/p>\n
\u2013 Sobald das System vollst\u00e4ndig in Betrieb ist, k\u00f6nnen wir in diesen Heizprozessen komplett auf Fl\u00fcssiggas verzichten, so Pilbacka.<\/p>\n
Da K\u00fchlwasser nur w\u00e4hrend des Gie\u00dfprozesses anf\u00e4llt, wurde zus\u00e4tzlich ein elektrisch betriebener Heizkessel als Backup integriert \u2013 dieser arbeitet vollst\u00e4ndig mit sauberem Strom.<\/p>\n
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Containerl\u00f6sung erm\u00f6glicht flexibilit\u00e4t<\/h2>\n
Die Anlage wurde in einem separaten Container installiert, der werkseitig vorgefertigt wurde. Vor Ort erfolgten die Rohrleitungs- und Elektroarbeiten durch \u00f6rtliche Firmen.<\/p>\n
\u2013 Diese L\u00f6sung ist kosteneffizient und bei Bedarf auch versetzbar. Die Inbetriebnahme l\u00e4uft noch, aber das System wird in K\u00fcrze vollst\u00e4ndig einsatzbereit sein, erkl\u00e4rt Sepp\u00e4l\u00e4.<\/p>\n
Anlagenlieferant war das finnische Unternehmen Calefa, das auf W\u00e4rmepumpenl\u00f6sungen spezialisiert ist. Am Projekt waren auch \u00f6rtliche Rohrleitungs- und Elektrofirmen beteiligt.<\/p>\n
Die L\u00f6sung wird noch in diesem Jahr zu einer Reduzierung der CO\u2082-Emissionen um 290 Tonnen f\u00fchren. Die Investitionssumme betr\u00e4gt rund 360.000 Euro und bringt durch den Wegfall des Fl\u00fcssiggaseinsatzes erhebliche Energieeinsparungen mit sich.<\/p>\n
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Das W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungsprojekt im Schmelzwerk ist Teil eines umfassenderen Investitionsprogramms zur Reduzierung der CO\u2082-Emissionen aus unserer eigenen Produktion. Das Projekt wurde vom finnischen Ministerium f\u00fcr Wirtschaft und Arbeit mit einer Energieinvestitionsf\u00f6rderung (RRF) unterst\u00fctzt.<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Wir haben am Standort Luoma-aho eine neue W\u00e4rmepumpentechnologie zur R\u00fcckgewinnung von Abw\u00e4rme aus dem Schmelzwerk in Betrieb genommen. Die gewonnene W\u00e4rme wird f\u00fcr die Beheizung der Pulverbeschichtungsanlagen genutzt. \u2013 Das W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungs- und W\u00e4rmepumpensystem ersetzt den Einsatz von Fl\u00fcssiggas zur Erw\u00e4rmung der Prozessw\u00e4sser in beiden Vorbehandlungsanlagen der Pulverbeschichtung. Die Abw\u00e4rme wird aus dem K\u00fchlwasserbecken des Schmelzwerks entnommen \u2013 das K\u00fchlwasser entsteht beim Abk\u00fchlen der Gussteile mit Wasser, erkl\u00e4rt Tomi Pilbacka, Entwicklungsleiter. Im Schmelzwerk stellen wir unsere eigenen Recyclingbolzen aus recyceltem Aluminium her. Die Idee, die W\u00e4rme des K\u00fchlwassers zu nutzen, entstand bereits vor rund zehn Jahren. \u2013 Gemeinsam mit dem Anlagenlieferanten untersuchten wir verschiedene M\u00f6glichkeiten zur Nutzung von Prozessabw\u00e4rme. Dieses Projekt wurde dabei als eines der interessantesten identifiziert, berichtet Reijo Sepp\u00e4l\u00e4, Projektleiter. Das system ersetzt fl\u00fcssiggas Mit dem neuen System wird die im Schmelzwerk gewonnene W\u00e4rmeenergie zur Beheizung des Vorbehandlungswassers in beiden Pulverbeschichtungsanlagen sowie in der horizontalen Linie genutzt. Vor der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile gewaschen \u2013 das Waschwasser wurde bislang mit Fl\u00fcssiggas erhitzt. \u2013 Sobald das System vollst\u00e4ndig in Betrieb ist, k\u00f6nnen wir in diesen Heizprozessen komplett auf Fl\u00fcssiggas verzichten, so Pilbacka. Da K\u00fchlwasser nur w\u00e4hrend des Gie\u00dfprozesses anf\u00e4llt, wurde zus\u00e4tzlich ein elektrisch betriebener Heizkessel als Backup integriert \u2013 dieser arbeitet vollst\u00e4ndig mit sauberem Strom. Containerl\u00f6sung erm\u00f6glicht flexibilit\u00e4t Die Anlage wurde in einem separaten Container installiert, der werkseitig vorgefertigt wurde. Vor Ort erfolgten die Rohrleitungs- und Elektroarbeiten durch \u00f6rtliche Firmen. \u2013 Diese L\u00f6sung ist kosteneffizient und bei Bedarf auch versetzbar. Die Inbetriebnahme l\u00e4uft noch, aber das System wird in K\u00fcrze vollst\u00e4ndig einsatzbereit sein, erkl\u00e4rt Sepp\u00e4l\u00e4. 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Das system ersetzt fl\u00fcssiggas Mit dem neuen System wird die im Schmelzwerk gewonnene W\u00e4rmeenergie zur Beheizung des Vorbehandlungswassers in beiden Pulverbeschichtungsanlagen sowie in der horizontalen Linie genutzt. Vor der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile gewaschen \u2013 das Waschwasser wurde bislang mit Fl\u00fcssiggas erhitzt. \u2013 Sobald das System vollst\u00e4ndig in Betrieb ist, k\u00f6nnen wir in diesen Heizprozessen komplett auf Fl\u00fcssiggas verzichten, so Pilbacka. Da K\u00fchlwasser nur w\u00e4hrend des Gie\u00dfprozesses anf\u00e4llt, wurde zus\u00e4tzlich ein elektrisch betriebener Heizkessel als Backup integriert \u2013 dieser arbeitet vollst\u00e4ndig mit sauberem Strom. Containerl\u00f6sung erm\u00f6glicht flexibilit\u00e4t Die Anlage wurde in einem separaten Container installiert, der werkseitig vorgefertigt wurde. Vor Ort erfolgten die Rohrleitungs- und Elektroarbeiten durch \u00f6rtliche Firmen. \u2013 Diese L\u00f6sung ist kosteneffizient und bei Bedarf auch versetzbar. Die Inbetriebnahme l\u00e4uft noch, aber das System wird in K\u00fcrze vollst\u00e4ndig einsatzbereit sein, erkl\u00e4rt Sepp\u00e4l\u00e4. Anlagenlieferant war das finnische Unternehmen Calefa, das auf W\u00e4rmepumpenl\u00f6sungen spezialisiert ist. Am Projekt waren auch \u00f6rtliche Rohrleitungs- und Elektrofirmen beteiligt. Die L\u00f6sung wird noch in diesem Jahr zu einer Reduzierung der CO\u2082-Emissionen um 290 Tonnen f\u00fchren. Die Investitionssumme betr\u00e4gt rund 360.000 Euro und bringt durch den Wegfall des Fl\u00fcssiggaseinsatzes erhebliche Energieeinsparungen mit sich. Das W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungsprojekt im Schmelzwerk ist Teil eines umfassenderen Investitionsprogramms zur Reduzierung der CO\u2082-Emissionen aus unserer eigenen Produktion. 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Vor Ort erfolgten die Rohrleitungs- und Elektroarbeiten durch \u00f6rtliche Firmen. \u2013 Diese L\u00f6sung ist kosteneffizient und bei Bedarf auch versetzbar. Die Inbetriebnahme l\u00e4uft noch, aber das System wird in K\u00fcrze vollst\u00e4ndig einsatzbereit sein, erkl\u00e4rt Sepp\u00e4l\u00e4. Anlagenlieferant war das finnische Unternehmen Calefa, das auf W\u00e4rmepumpenl\u00f6sungen spezialisiert ist. Am Projekt waren auch \u00f6rtliche Rohrleitungs- und Elektrofirmen beteiligt. Die L\u00f6sung wird noch in diesem Jahr zu einer Reduzierung der CO\u2082-Emissionen um 290 Tonnen f\u00fchren. Die Investitionssumme betr\u00e4gt rund 360.000 Euro und bringt durch den Wegfall des Fl\u00fcssiggaseinsatzes erhebliche Energieeinsparungen mit sich. Das W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungsprojekt im Schmelzwerk ist Teil eines umfassenderen Investitionsprogramms zur Reduzierung der CO\u2082-Emissionen aus unserer eigenen Produktion. 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