Die Energieversorgung unserer Anodisierungsanlage wurde in einem vierj\u00e4hrigen Projekt komplett erneuert. Das Endergebnis ist besser als wir erwartet hatten: H\u00f6chste Energieeffizienz und 100\u00a0%ige Kohlenstoffneutralit\u00e4t sind nur noch einen kleinen Schritt entfernt!<\/p>\n
\u201eWir konnten den Jahresverbrauch der Anlage von rund 300 Tonnen Fl\u00fcssiggas auf weniger als ein Zehntel reduzieren. Gleichzeitig sind auch die CO2-Emissionen der Anlage drastisch zur\u00fcckgegangen: um rund 800 Tonnen pro Jahr, und das besserer Ausfallssicherheit\u201c, berichtet Tomi Pilbacka, Entwicklungsleiter bei M\u00e4kel\u00e4 Alu.<\/p>\n
\u201eDiese Reduktion ist gleichbedeutend damit, dass jeder unserer 280 Mitarbeiter etwa 20.000 Kilometer pro Jahr mit einem Verbrennungsmotorauto w\u00fcrde\u201c, sagt P\u00e4ivi Venesoja, Leiterin f\u00fcr EHSQ bei M\u00e4kel\u00e4 Alu.<\/p>\n
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Den Fl\u00fcssiggasverbrauch konnten wir so weit reduzieren, dass innerhalb von ein bis zwei Jahren eine Umstellung von Gasenergie auf Biogas m\u00f6glich sein wird. Mit der Umstellung auf Biogas wird die Energieversorgung der Anodisierungsanlage vollst\u00e4ndig klimaneutral.<\/p>\n
\u201eDer Energieverbrauch der Anlage pro produzierter Tonne ist um rund 40 % gesunken. Neben der Verringerung des Gasverbrauchs hat sich auch die Energieeffizienz deutlich verbessert. Durch die verbesserte Effizienz wird sich diese 1,1-Millionen-Investition in sechs bis sieben Jahren amortisieren\u201c, so Pilbacka weiter.<\/p>\n
Das Projekt wurde von Business Finland co-finanziert.<\/p>\n
Die technische Umsetzung der neuen Energieversorgung basiert auf einem System auf der Grundlage von W\u00e4rmepumpen und W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung.<\/p>\n
\u201eDas Projekt wurde in Zusammenarbeit mit finnischen Technologieunternehmen durchgef\u00fchrt, und unsere lokalen Partner und Mitarbeiter haben dabei eine wichtige Rolle bei dem Projekt gespielt. Durch das Projekt konnten wir bereits viele neue Bereiche zur Verringerung der Emissionen aus unserer Produktion ausfindig machen. Gemeinsam mit unserem Netzwerk von Partnern haben wir ein neues Energieeffizienzprojekt in der Voikkaa-Anlage gestartet, und die Planungen f\u00fcr weitere Projekte sind bereits in vollem Gange\u201c, berichtet Pilbacka.<\/p>\n
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Wir sind nun in der Lage, unseren Kunden anodisierte Aluminiumprofile mit einem sehr niedrigen Kohlenstoff-Fu\u00dfabdruck anzubieten.<\/p>\n
\u201eUmweltfragen und die kohlenstoffneutralen Produktion sind f\u00fcr uns wichtige Themen. Die Arbeit zur Erh\u00f6hung der Energieeffizienz der Anodisierung ist ein konkreter Beweis daf\u00fcr\u201c, sagt P\u00e4ivi Venesoja.<\/p>\n
Wir arbeiten seit Jahren daran, die Nachhaltigkeit der Produktion zu f\u00f6rdern und die Umweltvertr\u00e4glichkeit zu verbessern \u2013 und werden weiterhin daran arbeiten! Unsere Produktion wird bis Ende 2025 kohlenstoffneutral sein.<\/p>\n
\u201eNeben dem Energieeffizienzprojekt, das gerade in Voikkaa angelaufen ist, wollen wir \u00e4hnliche Projekte in Luoma-aho starten. Wir werden dieses Ziel erreichen, indem wir neue Produktionsst\u00e4tten elektrifizieren und die W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung erh\u00f6hen\u201c, sagt sie.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Die Energieversorgung unserer Anodisierungsanlage wurde in einem vierj\u00e4hrigen Projekt komplett erneuert. Das Endergebnis ist besser als wir erwartet hatten: H\u00f6chste Energieeffizienz und 100\u00a0%ige Kohlenstoffneutralit\u00e4t sind nur noch einen kleinen Schritt entfernt! \u201eWir konnten den Jahresverbrauch der Anlage von rund 300 Tonnen Fl\u00fcssiggas auf weniger als ein Zehntel reduzieren. Gleichzeitig sind auch die CO2-Emissionen der Anlage drastisch zur\u00fcckgegangen: um rund 800 Tonnen pro Jahr, und das besserer Ausfallssicherheit\u201c, berichtet Tomi Pilbacka, Entwicklungsleiter bei M\u00e4kel\u00e4 Alu. \u201eDiese Reduktion ist gleichbedeutend damit, dass jeder unserer 280 Mitarbeiter etwa 20.000 Kilometer pro Jahr mit einem Verbrennungsmotorauto w\u00fcrde\u201c, sagt P\u00e4ivi Venesoja, Leiterin f\u00fcr EHSQ bei M\u00e4kel\u00e4 Alu. Das Ziel: Ausstieg aus Fl\u00fcssiggas Den Fl\u00fcssiggasverbrauch konnten wir so weit reduzieren, dass innerhalb von ein bis zwei Jahren eine Umstellung von Gasenergie auf Biogas m\u00f6glich sein wird. Mit der Umstellung auf Biogas wird die Energieversorgung der Anodisierungsanlage vollst\u00e4ndig klimaneutral. \u201eDer Energieverbrauch der Anlage pro produzierter Tonne ist um rund 40 % gesunken. Neben der Verringerung des Gasverbrauchs hat sich auch die Energieeffizienz deutlich verbessert. Durch die verbesserte Effizienz wird sich diese 1,1-Millionen-Investition in sechs bis sieben Jahren amortisieren\u201c, so Pilbacka weiter. Das Projekt wurde von Business Finland co-finanziert. Die technische Umsetzung der neuen Energieversorgung basiert auf einem System auf der Grundlage von W\u00e4rmepumpen und W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung. \u201eDas Projekt wurde in Zusammenarbeit mit finnischen Technologieunternehmen durchgef\u00fchrt, und unsere lokalen Partner und Mitarbeiter haben dabei eine wichtige Rolle bei dem Projekt gespielt. Durch das Projekt konnten wir bereits viele neue Bereiche zur Verringerung der Emissionen aus unserer Produktion ausfindig machen. Gemeinsam mit unserem Netzwerk von Partnern haben wir ein neues Energieeffizienzprojekt in der Voikkaa-Anlage gestartet, und die Planungen f\u00fcr weitere Projekte sind bereits in vollem Gange\u201c, berichtet Pilbacka. Anodisieren mit kleinen CO2-Fussabdruck Wir sind nun in der Lage, unseren Kunden anodisierte Aluminiumprofile mit einem sehr niedrigen Kohlenstoff-Fu\u00dfabdruck anzubieten. \u201eUmweltfragen und die kohlenstoffneutralen Produktion sind f\u00fcr uns wichtige Themen. Die Arbeit zur Erh\u00f6hung der Energieeffizienz der Anodisierung ist ein konkreter Beweis daf\u00fcr\u201c, sagt P\u00e4ivi Venesoja. Wir arbeiten seit Jahren daran, die Nachhaltigkeit der Produktion zu f\u00f6rdern und die Umweltvertr\u00e4glichkeit zu verbessern \u2013 und werden weiterhin daran arbeiten! Unsere Produktion wird bis Ende 2025 kohlenstoffneutral sein. \u201eNeben dem Energieeffizienzprojekt, das gerade in Voikkaa angelaufen ist, wollen wir \u00e4hnliche Projekte in Luoma-aho starten. Wir werden dieses Ziel erreichen, indem wir neue Produktionsst\u00e4tten elektrifizieren und die W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung erh\u00f6hen\u201c, sagt sie.","protected":false},"author":2,"featured_media":9528,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[28,215,216,208,211],"tags":[],"class_list":["post-9542","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aktuelles","category-umwelt","category-verantwortung","category-services-de","category-alucoating-de"],"acf":[],"yoast_head":"\n