{"id":9837,"date":"2023-11-28T18:47:52","date_gmt":"2023-11-28T16:47:52","guid":{"rendered":"https:\/\/makelaalu.fi\/?p=9837"},"modified":"2023-11-28T18:47:52","modified_gmt":"2023-11-28T16:47:52","slug":"modernisierung-der-produktionslinie-reduziert-co2-emissionen-um-960-tonnen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/makelaalu.fi\/de\/aktuelles\/modernisierung-der-produktionslinie-reduziert-co2-emissionen-um-960-tonnen\/","title":{"rendered":"Modernisierung der Produktionslinie reduziert CO2-Emissionen um 960 Tonnen"},"content":{"rendered":"<p>Aluminiumprofile werden durch Strangpressen aus Aluminiumbolzen, auch \u201eBillet\u201c genannt, hergestellt. Das sind massive Rohaluminiumbarren, die bei hoher Temperatur im Ofen erhitzt werden, bevor sie durch eine Presse gefahren werden. Das Erhitzen der Bolzen erfordert viel Energie. Bei M\u00e4kel\u00e4 Alu arbeiten drei Pressanlagen.<\/p>\n<p>\u201eAuf der Pressanlage 3 (P3) werden die Bolzen derzeit noch in einem Fl\u00fcssiggasofen erhitzt, der einen Energiewirkungsgrad von etwa 40 % aufweist. Wir wollen nun den Anfang der P3-Anlage erneuern. Die aktuellen Anlagenteile werden durch moderne, elektrisch betriebene Technologie ersetzt, wodurch der j\u00e4hrliche Verbrauch von Fl\u00fcssiggas um etwa 320 Tonnen und die CO2-Emissionen um 960 Tonnen gesenkt werden kann\u201c, so der f\u00fcr das Umbauprojekt zust\u00e4ndige Entwicklungsleiter <strong>Tomi Pilbacka<\/strong>.<\/p>\n<p>Durch den Umbau auf Strombetrieb erh\u00f6ht sich die Energieeffizienz des Prozesses auf etwa 70-80 %. Der Energiebedarf f\u00fcr die Erhitzung der Bolzen sinkt auf beinahe die H\u00e4lfte des jetzigen Bedarfs, was erheblichen Einsparungen beim Zukauf von Energie erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Gute Planung ist das A und O<\/h2>\n<p>Das Umbauprojekt wurde zwei Jahre lang von einem Team von etwa f\u00fcnf Personen, einschlie\u00dflich der Mitarbeiter unserer Produktionsst\u00e4tte, vorbereitet.<\/p>\n<p>\u201eEs ist f\u00fcr uns wichtig, dass diejenigen, die diese Anlage in ihrer t\u00e4glichen Arbeit nutzen werden, in der Projektplanung geh\u00f6rt werden.\u201c<\/p>\n<p>Der Vertrag f\u00fcr die Anlieferung der Teile wurde Mitte November unterzeichnet. Die Anlage wird die deutsche Fa. Extrutec GmbH liefern.<\/p>\n<p>\u201eWir kennen diese Firma bereits als den bew\u00e4hrten Lieferanten unserer P4-Anlage. Extrutec verf\u00fcgt \u00fcber eine langj\u00e4hrige Erfahrung in der Herstellung von Bolzenerw\u00e4rmungsanlagen. In den letzten Jahren haben sie vor allem in die Entwicklung von elektrischen Erw\u00e4rmungssystemen investiert\u201c, sagt Pilbacka.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Weitere Vorteile des Umbaus<\/h2>\n<p>Die neue Anlage besteht aus einer Kombination aus einem elektrischen Widerstandsofen und einem Induktionsofen. Im Rahmen des Projekts werden auch der Zuschnitttisch und die Zuschnitts\u00e4ge erneuert.<\/p>\n<p>\u201eDurch die neue Anlage l\u00e4sst sich die Temperatur f\u00fcr die Erw\u00e4rmung von Bolzen genauer und zielgerichteter einstellen. Das f\u00fchrt zur h\u00f6heren Anlagenleistung pro Stunde. Die Leistungsverbesserung bedeutet, dass wir mit der P3-Anlage j\u00e4hrlich mehr produzieren k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Die Projektkosten belaufen sich auf etwa 3 Millionen Euro und umfassen auch den Bau einer neuen Umspannstation. F\u00fcr das Projekt wurde eine RRF-Investitionsbeihilfe in H\u00f6he von 27 % des Gesamtwerts der Investition gew\u00e4hrt. RRF (Recovery and Resilience Facility) ist Teil der NextGenerationEU-F\u00f6rderung der Europ\u00e4ischen Union, die unter anderem an gr\u00fcne Transformationsprojekte vergeben wird. <span class=\"Y2IQFc\" lang=\"de\">Die Finanzierung erfolgt durch das finnische Ministerium f\u00fcr Arbeit und Wirtschaft (TEM).<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Implementierung in einem Jahr<\/h2>\n<p>Die Umbauarbeiten erfolgen im Zeitraum zwischen 01.12.2024 und 15.01.2025. Die P3-Anlage wird daher den ganzen Dezember 2024 au\u00dfer Betrieb sein. Der Testbetrieb der neue Anlage beginnt im Januar 2025. Mitte Januar 2025 soll die Anlage bereits im Dreischichtbetrieb laufen.<\/p>\n<figure id=\"attachment_9823\" aria-describedby=\"caption-attachment-9823\" style=\"width: 640px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-9823 size-large\" src=\"https:\/\/makelaalu.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/puristamon_tyo\u0308ntekija\u0308ita\u0308_ma\u0308kela\u0308alu_P3_uuni_investointi-1024x768.jpeg\" alt=\"Puristamon ty\u00f6ntekij\u00f6it\u00e4 M\u00e4kel\u00e4 Alulla\" width=\"640\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/makelaalu.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/puristamon_tyo\u0308ntekija\u0308ita\u0308_ma\u0308kela\u0308alu_P3_uuni_investointi-1024x768.jpeg 1024w, https:\/\/makelaalu.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/puristamon_tyo\u0308ntekija\u0308ita\u0308_ma\u0308kela\u0308alu_P3_uuni_investointi-300x225.jpeg 300w, https:\/\/makelaalu.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/puristamon_tyo\u0308ntekija\u0308ita\u0308_ma\u0308kela\u0308alu_P3_uuni_investointi-768x576.jpeg 768w, https:\/\/makelaalu.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/puristamon_tyo\u0308ntekija\u0308ita\u0308_ma\u0308kela\u0308alu_P3_uuni_investointi-1536x1152.jpeg 1536w, https:\/\/makelaalu.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/puristamon_tyo\u0308ntekija\u0308ita\u0308_ma\u0308kela\u0308alu_P3_uuni_investointi-2048x1536.jpeg 2048w, https:\/\/makelaalu.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/puristamon_tyo\u0308ntekija\u0308ita\u0308_ma\u0308kela\u0308alu_P3_uuni_investointi-500x375.jpeg 500w\" sizes=\"auto, (max-width: 640px) 100vw, 640px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-9823\" class=\"wp-caption-text\"><span class=\"Y2IQFc\" lang=\"de\">Mikko Peura und Leevi Hautam\u00e4ki zeigten Daumen hoch f\u00fcr die bevorstehende Investition in die P3-Anlage. Hinten links befindet sich die aktuelle Ausr\u00fcstung.<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p>\u201eEin \u00e4hnliches Projekt ist auch f\u00fcr die P2-Anlage in den Jahren 2025\u20132026 geplant. Wir werde eine Zeit lang testen, wie sich die L\u00f6sung der P3 in der Praxis bew\u00e4hrt, bevor wir uns endg\u00fcltig entscheiden, wie wir die P2 umr\u00fcsten werden\u201c, so Pilbacka.<\/p>\n<p>Die Modernisierung der P3 ist Teil eines gr\u00f6\u00dferen Investitionspakets, mit dem M\u00e4kel\u00e4 Alu die CO2-Emissionen in der eigenen Produktion um rund 40 % senken will.<\/p>\n<p class=\"tw-data-text tw-text-large tw-ta\" dir=\"ltr\" data-placeholder=\"K\u00e4\u00e4nn\u00f6s\" data-ved=\"2ahUKEwiRsZf9wdyCAxVFGhAIHT8_CdkQ3ewLegQIChAQ\"><em><span class=\"Y2IQFc\" lang=\"de\">Auf dem Hauptfoto des Artikels sind von rechts nach links Tomi Pilbacka, der Produktionsleiter <strong>Tero Suomalainen<\/strong>, sowie <strong>Jan Rintala<\/strong> und <strong>Reijo Sepp\u00e4l\u00e4<\/strong> zu sehen, <\/span><span class=\"Y2IQFc\" lang=\"de\">die in <\/span><span class=\"Y2IQFc\" lang=\"de\">unserer Produktionsst\u00e4tte <\/span><span class=\"Y2IQFc\" lang=\"de\">arbeiten.<\/span><\/em><\/p>\n<p dir=\"ltr\" data-placeholder=\"K\u00e4\u00e4nn\u00f6s\" data-ved=\"2ahUKEwiRsZf9wdyCAxVFGhAIHT8_CdkQ3ewLegQIChAQ\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-9910\" src=\"https:\/\/makelaalu.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/EN_Funded_by_the_European_Union_RGB_POS.jpg\" alt=\"\" width=\"450\" height=\"108\" srcset=\"https:\/\/makelaalu.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/EN_Funded_by_the_European_Union_RGB_POS.jpg 500w, https:\/\/makelaalu.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/EN_Funded_by_the_European_Union_RGB_POS-300x72.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 450px) 100vw, 450px\" \/><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Aluminiumprofile werden durch Strangpressen aus Aluminiumbolzen, auch \u201eBillet\u201c genannt, hergestellt. 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Der Energiebedarf f\u00fcr die Erhitzung der Bolzen sinkt auf beinahe die H\u00e4lfte des jetzigen Bedarfs, was erheblichen Einsparungen beim Zukauf von Energie erm\u00f6glicht. &nbsp; Gute Planung ist das A und O Das Umbauprojekt wurde zwei Jahre lang von einem Team von etwa f\u00fcnf Personen, einschlie\u00dflich der Mitarbeiter unserer Produktionsst\u00e4tte, vorbereitet. \u201eEs ist f\u00fcr uns wichtig, dass diejenigen, die diese Anlage in ihrer t\u00e4glichen Arbeit nutzen werden, in der Projektplanung geh\u00f6rt werden.\u201c Der Vertrag f\u00fcr die Anlieferung der Teile wurde Mitte November unterzeichnet. Die Anlage wird die deutsche Fa. Extrutec GmbH liefern. \u201eWir kennen diese Firma bereits als den bew\u00e4hrten Lieferanten unserer P4-Anlage. Extrutec verf\u00fcgt \u00fcber eine langj\u00e4hrige Erfahrung in der Herstellung von Bolzenerw\u00e4rmungsanlagen. In den letzten Jahren haben sie vor allem in die Entwicklung von elektrischen Erw\u00e4rmungssystemen investiert\u201c, sagt Pilbacka. &nbsp; Weitere Vorteile des Umbaus Die neue Anlage besteht aus einer Kombination aus einem elektrischen Widerstandsofen und einem Induktionsofen. Im Rahmen des Projekts werden auch der Zuschnitttisch und die Zuschnitts\u00e4ge erneuert. \u201eDurch die neue Anlage l\u00e4sst sich die Temperatur f\u00fcr die Erw\u00e4rmung von Bolzen genauer und zielgerichteter einstellen. Das f\u00fchrt zur h\u00f6heren Anlagenleistung pro Stunde. Die Leistungsverbesserung bedeutet, dass wir mit der P3-Anlage j\u00e4hrlich mehr produzieren k\u00f6nnen. Die Projektkosten belaufen sich auf etwa 3 Millionen Euro und umfassen auch den Bau einer neuen Umspannstation. F\u00fcr das Projekt wurde eine RRF-Investitionsbeihilfe in H\u00f6he von 27 % des Gesamtwerts der Investition gew\u00e4hrt. RRF (Recovery and Resilience Facility) ist Teil der NextGenerationEU-F\u00f6rderung der Europ\u00e4ischen Union, die unter anderem an gr\u00fcne Transformationsprojekte vergeben wird. Die Finanzierung erfolgt durch das finnische Ministerium f\u00fcr Arbeit und Wirtschaft (TEM). &nbsp; Implementierung in einem Jahr Die Umbauarbeiten erfolgen im Zeitraum zwischen 01.12.2024 und 15.01.2025. Die P3-Anlage wird daher den ganzen Dezember 2024 au\u00dfer Betrieb sein. Der Testbetrieb der neue Anlage beginnt im Januar 2025. Mitte Januar 2025 soll die Anlage bereits im Dreischichtbetrieb laufen. \u201eEin \u00e4hnliches Projekt ist auch f\u00fcr die P2-Anlage in den Jahren 2025\u20132026 geplant. Wir werde eine Zeit lang testen, wie sich die L\u00f6sung der P3 in der Praxis bew\u00e4hrt, bevor wir uns endg\u00fcltig entscheiden, wie wir die P2 umr\u00fcsten werden\u201c, so Pilbacka. 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Der Energiebedarf f\u00fcr die Erhitzung der Bolzen sinkt auf beinahe die H\u00e4lfte des jetzigen Bedarfs, was erheblichen Einsparungen beim Zukauf von Energie erm\u00f6glicht. &nbsp; Gute Planung ist das A und O Das Umbauprojekt wurde zwei Jahre lang von einem Team von etwa f\u00fcnf Personen, einschlie\u00dflich der Mitarbeiter unserer Produktionsst\u00e4tte, vorbereitet. \u201eEs ist f\u00fcr uns wichtig, dass diejenigen, die diese Anlage in ihrer t\u00e4glichen Arbeit nutzen werden, in der Projektplanung geh\u00f6rt werden.\u201c Der Vertrag f\u00fcr die Anlieferung der Teile wurde Mitte November unterzeichnet. Die Anlage wird die deutsche Fa. Extrutec GmbH liefern. \u201eWir kennen diese Firma bereits als den bew\u00e4hrten Lieferanten unserer P4-Anlage. Extrutec verf\u00fcgt \u00fcber eine langj\u00e4hrige Erfahrung in der Herstellung von Bolzenerw\u00e4rmungsanlagen. In den letzten Jahren haben sie vor allem in die Entwicklung von elektrischen Erw\u00e4rmungssystemen investiert\u201c, sagt Pilbacka. &nbsp; Weitere Vorteile des Umbaus Die neue Anlage besteht aus einer Kombination aus einem elektrischen Widerstandsofen und einem Induktionsofen. Im Rahmen des Projekts werden auch der Zuschnitttisch und die Zuschnitts\u00e4ge erneuert. \u201eDurch die neue Anlage l\u00e4sst sich die Temperatur f\u00fcr die Erw\u00e4rmung von Bolzen genauer und zielgerichteter einstellen. Das f\u00fchrt zur h\u00f6heren Anlagenleistung pro Stunde. Die Leistungsverbesserung bedeutet, dass wir mit der P3-Anlage j\u00e4hrlich mehr produzieren k\u00f6nnen. Die Projektkosten belaufen sich auf etwa 3 Millionen Euro und umfassen auch den Bau einer neuen Umspannstation. F\u00fcr das Projekt wurde eine RRF-Investitionsbeihilfe in H\u00f6he von 27 % des Gesamtwerts der Investition gew\u00e4hrt. RRF (Recovery and Resilience Facility) ist Teil der NextGenerationEU-F\u00f6rderung der Europ\u00e4ischen Union, die unter anderem an gr\u00fcne Transformationsprojekte vergeben wird. Die Finanzierung erfolgt durch das finnische Ministerium f\u00fcr Arbeit und Wirtschaft (TEM). &nbsp; Implementierung in einem Jahr Die Umbauarbeiten erfolgen im Zeitraum zwischen 01.12.2024 und 15.01.2025. Die P3-Anlage wird daher den ganzen Dezember 2024 au\u00dfer Betrieb sein. Der Testbetrieb der neue Anlage beginnt im Januar 2025. Mitte Januar 2025 soll die Anlage bereits im Dreischichtbetrieb laufen. \u201eEin \u00e4hnliches Projekt ist auch f\u00fcr die P2-Anlage in den Jahren 2025\u20132026 geplant. Wir werde eine Zeit lang testen, wie sich die L\u00f6sung der P3 in der Praxis bew\u00e4hrt, bevor wir uns endg\u00fcltig entscheiden, wie wir die P2 umr\u00fcsten werden\u201c, so Pilbacka. Die Modernisierung der P3 ist Teil eines gr\u00f6\u00dferen Investitionspakets, mit dem M\u00e4kel\u00e4 Alu die CO2-Emissionen in der eigenen Produktion um rund 40 % senken will. 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