När Soile började fanns det på Mäkelänmäki endast ett kontor, ett gjuteri och horisontallackeriet. Pressen låg fortfarande i en gammal hall på andra sidan Vimpelintie. Den gamla hallen var inte främmande för Soile, eftersom hennes far arbetade där som plåtslagare på Mäkelän Peltituote, företagets tidigare namn innan aluminiumprofiler började tillverkas.

– Som liten flicka rymde jag ofta till fabriken till min pappa. Han körde mig sedan hem med moped. Mina egna söner var ibland med mig på fabriken när de var små. I dag skulle det förstås inte vara möjligt, skrattar hon.

– Jag minns alltid när min äldsta son såg den vertikala lackeringslinjen för första gången. Med en sexårings logik frågade han vad det var för nöjesbana. Vi hade just varit i PowerPark (en nöjespark), tillägger hon.

Det fanns ännu ingen egentlig logistikavdelning, men Soile deltog i logistisk planering i horisontallackeriet och fungerade som produktionschefens högra hand. Lastbilar lastades genom en port bredvid pausutrymmet, eftersom lastbryggor ännu saknades. När vertikallackeriet stod klart flyttade Soile dit.

– I vertikalen arbetade jag i ungefär tio år. Jag hade arbetsledande uppgifter och arbetade med produktionsplanering. År 2020 flyttades produktionsplaneringen till teamen, vilket också förändrade min egen roll mycket.

Från produktion till kontorsarbete

Soile började arbeta på order-leveransavdelningen på kontoret. Även om arbetsplatsen var bekant var förändringen stor.

– Jag hade arbetat i 22 år med varseljacka och skyddsskor. Jag var tvungen att lämna min komfortzon. Jag behövde lära mig ett helt nytt arbete, även om en del var bekant. Jag funderade länge på om jag skulle klara det.

Förändringen sammanföll med coronapandemin, vilket förde med sig egna utmaningar. Erfarenheten från lackeringen hjälpte henne dock att anpassa sig, och kontakten med produktionen förblev stark.

– Det jag var rädd för visade sig vara onödigt. Jag behövde inte lämna min kompetens bakom mig utan har kunnat använda den. Jag samarbetar fortfarande mycket med ytbehandlingen, säger Soile.

En pålitlig arbetsgivare

Soile arbetar i dag med att balansera order-leveransprocessen. Hon verkar i gränssnitt mellan försäljning, logistik, orderhantering och produktion. Hon planerar kapacitet och följer leveransflöden.

– Mäkelä Alu är en omtänksam och pålitlig arbetsgivare. Det är viktigt för mig att känna att mitt arbete uppskattas. Annars hade jag nog inte varit kvar så länge. I efterhand var förändringen bra för mig. Efter en lång karriär är det fint att få utvecklas, säger hon.

– Jag känner stor respekt för arbetsgivaren. Kanske beror det på att jag sett från barnsben hur allt började och hur det har vuxit. Jag arbetar som om det vore mitt eget, avslutar Soile.

Somrar på baseballplanen

På fritiden hittar Soile balans genom motion. Hon går på gruppträning, deltar i klangskålsavslappning och planerar att börja med yoga igen efter en lång paus.

– På vintern finns jag i ishallen på läktaren och på sommaren på planen för finsk baseboll. Jag har i flera år varit volontär för Alajärven Ankkurits representationslag, numera i VIP-området.

Artikkeli Medarbetarberättelse: Från produktion till kontor julkaistiin ensimmäisen kerran Mäkelä Alu Oy.

– Högkvalitativa aluminiumprofiler och smidig service är tydliga styrkor hos Mäkelä, säger Kari Salonsaari, vd för Alutec Oy.

– Det finns alltid tid för kunden. Detta är särskilt till hjälp i produktutvecklingen. Lagerhållningstjänsten snabbar i sin tur upp vår egen produktionskedja, sammanfattar inköpschef Jarkko Somero.

Från stål till aluminium

Alutec är ett familjeföretag vars verksamhet började 1979 som deltidsproduktion av ståldörrar i familjen Salonsaaris garage. Verksamheten startades av Kari Salonsaaris far. Med åren blev verksamheten heltidsbaserad, råmaterialet byttes till aluminium och produktutbudet började breddas. Bolaget har vuxit stadigt under årtionden och sysselsätter idag cirka 80 personer.

– Våra kunder är främst stora och medelstora byggföretag, men även mindre aktörer finns. Vår verksamhet delas in i projektverksamhet samt terrass- och balkonginglasningslösningar som säljs och installeras via vårt återförsäljarnätverk. Inom projektverksamheten ligger fokus främst på bostads- och lokalbyggande, ofta i huvudstadsregionen, där vi levererar aluminiumdörrar, fönster och fasadlösningar såsom olika glasväggar och glastak. På senare tid har projekten spridits mer över hela Finland, från Hangö till Levi, fortsätter Kari Salonsaari.

Alutecs produktionslokaler och huvudkontor finns i Ylivieska, där det finns två separata fabriker: i den ena tillverkas dörr-, fönster- och fasadlösningar för projektverksamheten och den andra är inriktad på terrass- och balkonginglasningar. Dessutom har bolaget kontor i Vanda, Uleåborg, Tammerfors och Åbo.

– Vårt återförsäljarnätverk omfattar cirka 40 aktörer runt om i Finland. De är oftast mindre glasinstallationsföretag eller motsvarande som säljer vidare och installerar våra produkter. Mäkelä Alu producerar aluminiumprofiler för oss specifikt för denna marknad, berättar Kari Salonsaari.

Utseende och snabba leveranser är avgörande

Alutec har satsat på digitalisering av verksamheten och är långt digitaliserat i förhållande till sin storlek. Beställningarna till Mäkelä Alu går via ett elektroniskt gränssnitt.

– Detta effektiviserar processerna avsevärt för båda parter. Ingen behöver mata in uppgifter manuellt, vilket också eliminerar risken för fel. Orderbekräftelserna kommer alltid snabbt från Mäkelä, samma dag, säger Jarkko Somero.

Leveranstiderna har optimerats tack vare lagerhållningstjänsten.

– Detta ger oss en tydlig fördel. Lagerhållningen snabbar upp vår egen produktionskedja och gör att vi kan betjäna våra kunder smidigt. Särskilt hos utländska kunder kan färgvariationerna vara stora och svåra att förutse, men oavsett färg får vi profilerna snabbt från Mäkelä, säger Jarkko Somero.

En annan viktig faktor är profilernas kvalitet. Profilerna levereras pulverlackerade till Alutec.

– Kvaliteten har varit god. Visst förekommer det ibland problem, men med tanke på volymerna är de relativt få, säger Jarkko Somero.

– Ytan måste vara perfekt, eftersom produkterna installeras på synliga platser på terrasser och balkonger. De granskas ofta på nära håll och får inte innehålla minsta lilla defekt, tillägger han.

Tjänster som effektiviserar och skapar nytta

Förutom lagerhållningstjänsten AluStorage® använder Alutec logistiklösningen AluBasket®.

– Vi har ständigt ett stort antal basketburar i omlopp. Vissa är i användning och delvis fyllda, andra tomma. De tar lite plats och är enkla att hantera med truck. Lösningen minskar även fraktkostnaderna och förbättrar arbetssäkerheten. Burarna sparar också konkret utrymme i hallen, säger Jarkko Somero.

– Förutom att lagerhållningen snabbar upp vår produktionskedja sparar den också pengar. Ett eget lager skulle innebära stora kostnader och binda kapital, säger Jarkko Somero.

– Profilerna kommer till oss mycket snabbt och går nästan direkt in i produktionen. Därför måste kvaliteten vara hög, eftersom eventuella fel annars skulle bromsa vår produktion, påpekar Kari Salonsaari.

Stöd i produktutvecklingen har också varit en viktig fördel.

– Om vi stöter på utmaningar i produktutvecklingen löses de snabbt tillsammans med Mäkelä. Kommunikation fungerar smidigt och för saker framåt snabbt, säger Jarkko Somero.

– Våra profiler varierar mycket och vi har ett stort antal verktyg, från mycket små till stora profiler. Det är viktigt att vi kan lita på leverantören vid utvecklingen av nya verktyg, säger Kari Salonsaari.

Arkitekter vill ofta minimera mängden synligt aluminium i sina lösningar.

– I det sammanhanget betonas även profilernas användbarhet och naturligtvis planeringen, för att nå bästa möjliga slutresultat för kunden, säger Jarkko Somero.

Ny potential i dekorbeläggning

I vissa projekt har Alutec använt Decoral-ytbehandling. Enligt Jarkko Somero finns det ännu mer potential.

– Decoral är en mycket effektfull och underhållsfri lösning. Den lämpar sig till exempel för räcken i projekt där man vill ha en yta som liknar trä. I vissa projekt har vi använt en Decoral-yta som imiterar vit ek, säger han.

Ser framtiden med tillförsikt

Trots nedgången i byggbranschen ser Alutec positivt på framtiden. Ansvarsfull verksamhet är en viktig grundvärdering.

– Vi mäter regelbundet personalens nöjdhet och den har legat på en god nivå. Vi satsar kontinuerligt på att utveckla verksamheten. Även kundnöjdheten är hög, säger Kari Salonsaari.

Bolaget planerar också att utvidga sina produktionslokaler när konjunkturen förbättras.

– Investeringsbeslut är svåra just nu, men trots det förvärvade vi vid årsskiftet det svenska bolaget Balkongrutan Mälardalen AB. Målet är att stärka vår position i Sverige, säger Kari Salonsaari.

– Trots nedgången siktar vi på att återgå till tidigare tillväxtnivåer och har satt tillväxtmål därefter, tillägger han.

Veikko Nurkkala, som syns i artikelns huvudbild, har lång erfarenhet av aluminiumbyggande.

Artikkeli Kvaliteten på aluminiumprofiler påverkar slutresultatet av terrass- och balkonginglasningar julkaistiin ensimmäisen kerran Mäkelä Alu Oy.

– Vi har velat göra mer än vad som krävs när det gäller rapportering. För oss är rapportering inte bara en skyldighet, utan ett verktyg för att identifiera utvecklingsområden och mäta våra framsteg, säger vd Marko Orpana.

Konkreta åtgärder för att minska utsläppen

Rapporten sammanfattar Mäkelä Alus viktigaste hållbarhetsåtgärder och resultat. Vi har minskat våra koldioxidutsläpp avsevärt på lång sikt och fortsatt investera i energieffektivitet, elektrifiering av produktionen och förnybar energi.

– Vårt klimatarbete bygger i första hand på att minska våra egna utsläpp. Vi utvecklar kontinuerligt vår produktion för att bli mer energieffektiv och använder lösningar som minskar utsläppen i hela värdekedjan. Dessutom förbättrar vi materialeffektiviteten som en del av helheten, säger hållbarhetschef Päivi Venesoja.

Människorna i centrum

Personalen har en central roll i vårt hållbarhetsarbete. Vi satsar på arbetsvälmående, säkerhet och kompetensutveckling.

– En välmående och kompetent personal är grunden för vår verksamhet. Vi har utvecklat bland annat ledarskapet och satsat på arbetsvälmående, vilket syns i förbättrade resultat i medarbetarundersökningar, säger HR-chef Jenni Hautakangas.

Ta del av rapporten

Hållbarhetsrapporten för 2025 har tagits fram med hänsyn till VSME-ramverket samt relevanta delar av ESRS-standarderna.

En sammanfattad version av rapporten har också publicerats, där de viktigaste delarna presenteras i ett lättöverskådligt format.

Läs sammanfattningen
Ladda ner hela rapporten

Artikkeli Hållbarhetsrapporten 2025 har publicerats julkaistiin ensimmäisen kerran Mäkelä Alu Oy.

Foto: Tuukka Kiviranta

Artikkeli Päivi Venesoja utnämnd till hållbarhetschef julkaistiin ensimmäisen kerran Mäkelä Alu Oy.

– Anläggningen producerar bra också under tidig vårvinter när dagarna är klara och kalla. Panelerna är dubbelsidiga och fångar även ljuset som reflekteras från snön. De bästa effekterna får man i april–maj när dagarna blir längre och luften är sval, så att panelerna inte blir för varma, säger Ismo Pitkänen, vd för Pitkäsen Sähköasennus Oy.

Tillverkad av våra egna profiler

Solkraftverket köptes som en helhetsleverans från Pitkäsen Sähköasennus Oy. Underentreprenör i projektet var Wisol Oy, ett företag specialiserat på byggnation av solparker och även kund hos Mäkelä Alu.

– Projektet var speciellt eftersom solparker vanligtvis byggs av stål. Vi ville göra annorlunda och stödstrukturerna byggdes helt av aluminiumprofiler som pressats i vår egen fabrik, säger Reijo Seppälä projektchef med ansvar för projektet hos Mäkelä Alu.

Stödstrukturerna baserades på officiella hållfasthetsberäkningar av en ingenjörsbyrå. Profilutformningen gjordes av vår egen profildesigner Joni Malinen i nära samarbete med Wisol, som även ansvarade för mekanik- och layoutplaneringen för anläggningen.

– Wisol ansvarade också för installationen på fältet, eftersom de har stark kompetens inom solparksbyggnation, säger Ismo Pitkänen.

– Samarbetet med både Ismo Pitkänen och Mäkelä Alu var mycket lösningsorienterat. Tillsammans hittade vi de bästa lösningarna för att använda aluminium i ställningskonstruktionen, säger Arto Kurtti, kommersiell direktör på Wisol Oy

Stärker vår energisjälvförsörjning

Solkraftverket består av 1488 solpaneler och har en maximal effekt på 952 kWp.

– Anläggningen producerar lika mycket el per år som ungefär femtio eluppvärmda småhus förbrukar, säger Ismo Pitkänen.

Elförbrukningen på Mäkelä Alus fabriksområde är ändå betydligt större.

– Solkraftverket täcker förstås inte hela förbrukningen, men det är ett bra steg mot ökad energisjälvförsörjning. Lokalt producerad el stöder dessutom vår strategi för grön el, säger Reijo Seppälä.

Solkraftverket är beläget på ett fältområde bakom pressverket och anodiseringsanläggningen, ett område som lokalt kallas ”Mansikkamaa”. På samma område finns också ett energilager som Mäkelä Alu använder på den nationella reservmarknaden.

– Genom att delta i reservmarknaden stöder Mäkelä Alu balansen i elnätet och främjar användningen av grön energi. Energilagret fungerar som ett flexibelt element när väderberoende produktion varierar, säger utvecklingsdirektör Tomi Pilbacka från Mäkelä Alu.

En del av RRF-projektet

Solkraftverket är en del av Mäkelä Alus RRF-projekt. RRF (Recovery and Resilience Facility) är en EU-finansiering inom NextGenerationEU som riktas till bland annat projekt för den gröna omställningen. I Finland beviljas stödet av Arbets- och näringsministeriet (TEM). Mäkelä Alus projekt inleddes 2022 och har fått ett RRF-energiinvesteringsstöd på 27 procent av den totala investeringen.

VISSTE DU DET HÄR?

Mäkelä Alus fabriksområde använder årligen lika mycket el som en liten kommun. Förbrukningen motsvarar omkring 1000 eluppvärmda småhus. All el vi köper är utsläppsfri.

Artikkeli Vår egen solkraftpark är byggd av aluminium julkaistiin ensimmäisen kerran Mäkelä Alu Oy.

Att balansera kapaciteten för förnybar produktion med elförbrukningen är en utmaning och kräver förändringar i elnätsinfrastrukturen. När det både blåser och är soligt kan elnätet bli överbelastat. Vid stiltje och molnigt väder kan situationen vara den motsatta. Detta skapar instabilitet i elnätet. Ett sätt att stabilisera elnätet är elenergibatterier. Vi ville bidra med vår egen insats som en del av den bredare energiomställningen.

– Det här är orsaken till att vi har valt att investera i ett eget elenergibatteri. Det statligt ägda stamnätsbolaget Fingrid Oyj (Finlands nationella nätoperatör) behöver energilagring. Mäkelä Alu deltar i Fingrids reservmarknader med sitt elenergibatteri och är berett att ersätta företag som investerar i sådan kapacitet, berättar utvecklingsdirektör Tomi Pilbacka.

Fingrid Oyj förvaltar och styr Finlands elnät på nationell nivå. När ett företag investerar i ett elenergibatteri kan det ingå ett avtal direkt eller via en mellanhand med Fingrid och sälja batterikapacitet på så kallade reservmarknader för olika användningsområden.

– Vi har redan en relativt kraftig elinfrastruktur på fabriksområdet, och med vårt eget energilager kan vi utnyttja den även för annat än produktionen av aluminiumprofiler, tillägger han.

Även om investeringen inte är direkt kopplad till tillverkningen av aluminiumprofiler speglar den Mäkelä Alus framåtblickande och modiga arbetssätt.

– Ett av våra värden är Vi utmanar morgondagen. Den här investeringen passar mycket bra in i det. Finland behöver allt fler energilagringslösningar, så det är också ett genuint ansvarsfullt val att bidra till stabiliteten i elnätet, säger verkställande direktör Marko Orpana.

En del av RRF-projektet

Elenergibatteriet ingår i Mäkelä Alus RRF-projekt. RRF (Recovery and Resilience Facility) är en del av Europeiska unionens program NextGenerationEU och beviljas bland annat för projekt inom den gröna omställningen. Finansieringen i Finland beviljas av arbets- och näringsministeriet (TEM). Mäkelä Alus helhetsprojekt inleddes 2022. Det har beviljats RRF-stöd för energiinvesteringar som täcker 27 procent av den totala investeringskostnaden.

Artikkeli Vi har investerat i ett elenergibatteri julkaistiin ensimmäisen kerran Mäkelä Alu Oy.

– Jag kom på kvällarna till horisontallackeringen för att göra ”napsu”-profiler, alltså fönsterprofiler där insidan och utsidan har olika färg. Därifrån fortsatte jag till sommarjobb och arbetade fram till militärtjänsten. Efter det fick jag en fast tjänst i vertikallackeringen. Där arbetade jag främst som pulverlackerare och delvis med paketering, berättar Markus.

Han flyttade till pressverket, linje P3, år 2017.

– Jag var omkring fem år vid pressen tills det började kännas som att det var dags att prova något nytt, så jag sökte mig vidare, fortsätter han.

En stabil och trygg arbetsgivare

Några års arbetserfarenhet på andra håll stärkte uppfattningen om vad Markus värdesätter i arbetslivet. När han fick möjlighet att återvända till Mäkelä Alu var beslutet enkelt.

– Det var bra att bredda perspektivet och jag är nöjd att jag provade något annat emellan. Mäkelä Alu är en stabil och trygg arbetsgivare, så det kändes bra att komma tillbaka, säger han.

Också vid hans arbetsstation har det skett förbättringar. På P3 har man investerat i modern aihion-lämningsteknik. De nya maskinerna lärde han sig snabbt och det grundläggande arbetet är oförändrat. Arbetsmiljön har förbättrats med en ny, luftkonditionerad och ljudisolerad arbetsplats i presshallen.

– Arbetsmiljön, verktygen och personalvården är verkligen välskötta här. Just nu känns det bra att vara tillbaka. Det enda minuset är treskiftsarbete, som ibland är lite tungt, fortsätter Markus.

Som tur är finns det mycket positivt. Han lyfter fram arbetsgivarens motions- och kulturförmåner och arbetsgemenskapens egna sportevenemang och aktiviteter.

– Det är roligt att arbetsgemenskapen ordnar lågtröskelaktiviteter också på fritiden, tillägger han.

Pressoperatörens ansvarsfulla arbete

Pressoperatörens uppgifter är mångsidiga och ger utrymme för kreativitet. Operatörerna övervakar pressningen, planerar körningarna, flyttar de planerade orderna till produktionssystemet och ser till att billetterna kommer in i ugnen.

– Pressoperatören hjälper också profilerna vid ”födseln”, alltså när profilens ändar leds ut ur pressen. Hela processen följs noggrant. Ibland måste körningen avbrytas om man misstänker att något har gått fel och profilen skulle få en kvalitetsbrist. Det är billigare att stoppa än att köra ut felaktiga profiler. Man måste vara beredd på att fatta snabba beslut, säger Markus.

Efter en lyckad pressning förs profilerna vidare till sträckbordet där de sträcks. Pressoperatören tar ett prov av profilen som genomgår kvalitetstester.

Den goda arbetsgemenskapen drog honom tillbaka

Markus återkomst till Mäkelä Alu har gått smidigt.

– Det var trevligt att komma tillbaka när man visste vad man kunde förvänta sig. Arbetsgemenskapen är bra och kollegorna trevliga. När jag tidigare slutade saknade jag vissa kollegor, så det var fint att komma tillbaka till samma gäng, säger han.

Som motvikt till arbetet trivs Markus med motion och natur.

– Jag jagar och har en stövare och en jämthund som tar mycket av min tid. Den ena är bara ett år gammal. Dessutom går jag på gym och brottas. Att röra sig i naturen är ändå den bästa motvikten till arbetet.

Artikkeli Pressoperatörens arbete är ansvarsfullt julkaistiin ensimmäisen kerran Mäkelä Alu Oy.

I Tammerfors kan du träffa vårt finländska säljteam, och i Jönköping finns vårt exportteam tillsammans med vårt svenska kontor.

Kom och diskutera med oss om produktion och ytbehandling av hållbart tillverkade aluminiumprofiler. I år har vi uppnått koldioxidneutralitet i vår egen produktion och interna logistik. Vi berättar gärna också mer om våra senaste investeringar i produktion och energieffektivitet.

Artikkeli Vi ses på höstens mässor julkaistiin ensimmäisen kerran Mäkelä Alu Oy.

”Det hinner hända mycket på 18 år, i början var det också inhyrt arbete och deltidsanställningar innan jag fick fast jobb. Den senaste perioden, cirka fem–sex år, jobbade jag i smältverket. Skiftarbete började bli tungt med tiden, och jag började fundera på om det skulle finnas en chans att läsa sig till dagarbete. Jag funderade på det i flera år innan jag bestämde mig för att ge det ett försök. Studier är aldrig bortkastade,” säger Ville.

I vår tar Ville examen som ingenjör i maskinteknik från yrkeshögskolan i Vasa. Hans examensarbete handlade om att jämföra mätutrustning i smältverket. De senaste ett och ett halvt åren har han arbetat som profileringsdesigner. Delvis ansvarar han också för verktygsbeställningar.

”Jag är väldigt tacksam över att man trodde på mig, även om jag inte var färdig ingenjör, och att jag fick jobbet som profileringsdesigner. Under tiden i smältverket tog jag ut lite studieledighet, men för det mesta har jag pluggat vid sidan av jobbet och huvudsakligen på distans, vilket som tur är är möjligt idag. Vissa dagar har varit tunga, när jag först jobbat en hel dag och sedan suttit och studerat på kvällen,” berättar han.

Designarbete är intressant

Att gå över till dagarbete passade också bra med övriga livet.

”När man samtidigt bestämde sig för att bilda familj, så var det ovärderligt att få jobba dagtid. Det är också skönt med omväxling, att se produktionen från det här andra perspektivet. Jag har lärt mig att processen innehåller mycket mer än pressning och smältning,” säger Ville.

Ville tycker att jobbet som profileringsdesigner är intressant, eftersom ingen profil och ingen arbetsdag är den andra lik.

”Som designer går jag först igenom ritningarna och kundens krav på profilen och bekantar mig översiktligt med dess form och mått. I det skedet utvärderar vi till exempel att profilen inte är för tung eller för lätt. Sedan diskuterar vi fram den slutliga verktygs designen tillsammans med produktionen. Vi kan inte lova något åt kunden innan dess. Det är en balansgång mellan produktion och kund. Säljarna har alltid kundkontakten, men ibland har vi gemensamma möten under designfasen,” förklarar Ville.

Den andra familjen

Ville arbetar i hybridmodell, som många andra på försäljningskontoret. Vanligtvis jobbar han hemifrån, men han tycker också om att komma till kontoret då och då, utöver de gemensamt överenskomna kontorsdagarna.

”Jag upplever att jag kan koncentrera mig bättre hemma. Ibland är jag så inne i arbetet att jag till och med glömmer pauserna. Mäkelä Alu är lagom krävande men också avslappnat som arbetsgivare. Alu-gänget är lite som en andra familj. Man behöver inte stressa, för alla vet vad de ska göra och vad de ansvarar för, men vi kan också prata om annat än jobbet. Det finns annat i världen än aluminium, även om det mesta här kretsar kring det,” säger han.

På fritiden lever Ville ett vanligt familjeliv och rör på sig.

”Snart tvååringen tar förstås upp det mesta av tiden just nu, men jag försöker ändå hålla mig aktiv. Jag springer, går till gymmet och cyklar. Vardagen har en bra rytm just nu, även om det inte finns utrymme för så mycket extra. Men det är en trevlig vardag, och jag saknar inget annat just nu. Kanske blir det diplomingenjörsstudier någon gång i framtiden, men först ska jag ta en paus.”

Artikkeli Från smältverk till profildesign: den egna vägen hittades med tiden julkaistiin ensimmäisen kerran Mäkelä Alu Oy.

– Systemet för värmeåtervinning och värmepumpar ersätter användningen av gas i båda måleriernas förbehandlingsprocesser. Spillvärmen tas tillvara från smältverkets kylvattentank. Kylvattnet uppstår när gjutna produkter kyls ner med vatten, berättar utvecklingschef Tomi Pilbacka.

I smältverket tillverkas Mäkelä Alus egen återvunna aluminiumgöt genom att smälta återvunnet aluminium. Idén att ta tillvara värmen från kylvattnet föddes redan för ungefär tio år sedan.

– Tillsammans med leverantören Calefa kartlade vi olika alternativ för att utnyttja spillvärme från våra processer, och detta framstod då som ett av de mest intressanta objekten, berättar projektchef Reijo Seppälä.

Systemet ersätter gas

Med det nya systemet överförs värmeenergin från smältverket till uppvärmning av förbehandlingsvattnet i båda målerierna samt till uppvärmning i den horisontella målerilinjen. Före pulverlackeringen tvättas aluminiumprofilerna, och tidigare värmdes tvättvattnet upp med gas.

– När systemet är i full drift kan vi helt slopa gasanvändningen i dessa uppvärmningsmoment, säger Pilbacka.

Eftersom kylvatten endast uppstår när smältning sker i smältverket, har systemet utrustats med en elpanna som reserv. Den drivs helt med el.

Containerlösning möjliggör flyttbarhet

Utrustningen placerades i en separat container som färdigställdes på fabriken. På plats gjordes rör- och elinstallationer.

– Den här lösningen är kostnadseffektiv och vid behov även flyttbar. Systemet håller fortfarande på att tas i drift, men kommer att vara i full funktion inom kort, säger Seppälä.

Utrustningsleverantör var det finländska företaget Calefa, som är specialiserat på värmepumplösningar. I projektgenomförandet deltog även lokala VVS- och elfirmor.

Lösningen ger oss en minskning av koldioxidutsläppen med 290 ton redan i år. Investeringen uppgår till cirka 360 000 euro och innebär även betydande energibesparingar när användningen av gas upphör helt.

Projektet för att ta tillvara spillvärmen i smältverket är en del av ett större investeringspaket som syftar till att minska CO₂-utsläppen från vår egen produktion. Projektet har fått energiinvesteringstöd (RRF) från Finlands arbets- och näringsministerium.

Artikkeli Spillvärme från smältverket används för att värma målerierna julkaistiin ensimmäisen kerran Mäkelä Alu Oy.