Unsere Anodisierungsanlage ist nun einen großen Schritt näher zur CO2-Neutralität
19.09.2023
Die Energieversorgung unserer Anodisierungsanlage wurde in einem vierjährigen Projekt komplett erneuert. Das Endergebnis ist besser als wir erwartet hatten: Höchste Energieeffizienz und 100 %ige Kohlenstoffneutralität sind nur noch einen kleinen Schritt entfernt!
„Wir konnten den Jahresverbrauch der Anlage von rund 300 Tonnen Flüssiggas auf weniger als ein Zehntel reduzieren. Gleichzeitig sind auch die CO2-Emissionen der Anlage drastisch zurückgegangen: um rund 800 Tonnen pro Jahr, und das besserer Ausfallssicherheit“, berichtet Tomi Pilbacka, Entwicklungsleiter bei Mäkelä Alu.
„Diese Reduktion ist gleichbedeutend damit, dass jeder unserer 280 Mitarbeiter etwa 20.000 Kilometer pro Jahr mit einem Verbrennungsmotorauto würde“, sagt Päivi Venesoja, Leiterin für EHSQ bei Mäkelä Alu.
Das Ziel: Ausstieg aus Flüssiggas
Den Flüssiggasverbrauch konnten wir so weit reduzieren, dass innerhalb von ein bis zwei Jahren eine Umstellung von Gasenergie auf Biogas möglich sein wird. Mit der Umstellung auf Biogas wird die Energieversorgung der Anodisierungsanlage vollständig klimaneutral.
„Der Energieverbrauch der Anlage pro produzierter Tonne ist um rund 40 % gesunken. Neben der Verringerung des Gasverbrauchs hat sich auch die Energieeffizienz deutlich verbessert. Durch die verbesserte Effizienz wird sich diese 1,1-Millionen-Investition in sechs bis sieben Jahren amortisieren“, so Pilbacka weiter.
Das Projekt wurde von Business Finland co-finanziert.
Die technische Umsetzung der neuen Energieversorgung basiert auf einem System auf der Grundlage von Wärmepumpen und Wärmerückgewinnung.
„Das Projekt wurde in Zusammenarbeit mit finnischen Technologieunternehmen durchgeführt, und unsere lokalen Partner und Mitarbeiter haben dabei eine wichtige Rolle bei dem Projekt gespielt. Durch das Projekt konnten wir bereits viele neue Bereiche zur Verringerung der Emissionen aus unserer Produktion ausfindig machen. Gemeinsam mit unserem Netzwerk von Partnern haben wir ein neues Energieeffizienzprojekt in der Voikkaa-Anlage gestartet, und die Planungen für weitere Projekte sind bereits in vollem Gange“, berichtet Pilbacka.
Anodisieren mit kleinen CO2-Fussabdruck
Wir sind nun in der Lage, unseren Kunden anodisierte Aluminiumprofile mit einem sehr niedrigen Kohlenstoff-Fußabdruck anzubieten.
„Umweltfragen und die kohlenstoffneutralen Produktion sind für uns wichtige Themen. Die Arbeit zur Erhöhung der Energieeffizienz der Anodisierung ist ein konkreter Beweis dafür“, sagt Päivi Venesoja.
Wir arbeiten seit Jahren daran, die Nachhaltigkeit der Produktion zu fördern und die Umweltverträglichkeit zu verbessern – und werden weiterhin daran arbeiten! Unsere Produktion wird bis Ende 2025 kohlenstoffneutral sein.
„Neben dem Energieeffizienzprojekt, das gerade in Voikkaa angelaufen ist, wollen wir ähnliche Projekte in Luoma-aho starten. Wir werden dieses Ziel erreichen, indem wir neue Produktionsstätten elektrifizieren und die Wärmerückgewinnung erhöhen“, sagt sie.
